Новотипний розподільник рідини

Через повітряно-рідинний розподільник типу траншея, традиційний розподільник рівня типу траншея і структура збірки та розподілу рідини, а саме використання шасі розподільника типу траншея з диском і розподільної структури, подолано недоліки траншеяного розподільника, який не може виконувати функцію збірки та розподілу, а також вимоги до монтажу траншеяного дискового розподільника, витрати простору і гідрообробку перед виходом з заводу. Крім того, у великодіаметрових наповнювальних баштах використовується одноступеневий розподільник рідини типу траншея з технологією захисту від ударів і стабільності шару потоку, що замінює старий двоступеневий розподільник типу траншея, що не тільки має стабільні показники, але й ще більше зменшує вимоги до простору. Для зарезервованого проміжку між розподільником і стіною башти використовується кілова конструкція з елементами захисту. Монтаж цієї конструкції потребує базового матеріалу, що уникне недоліків, таких як строге герметизування кілової плоскості дискового повітряно-рідинного розподільника. Цей тип розподільника використовується у багатьох проектах з хорошими результатами.

Про показники ефективності трогового дистриб'ютора повітряно-рідинної суміші

1. Показники ефективності трогового дискового дистриб'ютора повітряно-рідинної суміші

Так зване траншеєвий дисковий повітряно-рідина розподілювач насправді є модифікацією або покращенням перепускного диска або ситцевого диска розподілювача рідини. Структурні особливості дискового розподілювача рідини полягають в тому, що чотири частини прямокутної підйомної трубки, спеціальної направляючої трубки, гвинтової заслонки і планки часто є трикутними або вузькими шовними перепускними отворами у верхньому кінці підйомної трубки. Малих отворів ситцевого дискового розподілювача рідини відкрито на дні пластини. Його називають дисковим повітряно-рідина розподілювачем, оскільки він схожий на перепускний диск або ситцевий диск розподілювача рідини з головної проекції; він схожий на вузький розподілювач рідини з декількома з'єднаними канавками. Друге, він виконує три ролі: збір рідини, розподіл газу та розподіл рідини. Тому його називають "траншеєвий повітряно-рідина розподілювач". Властивості траншеєвого повітряно-рідина розподілювача такі:

(1) Багатofункціональний. Це внутрішня частина, яка має чотири ролі: збір рідини, розподіл рідини, розподіл газу та витяг бокової лінії.

(2) Більша економія місця. Це чотирьохфункціональний повітряно-рідний дистрибютор, і його загальна займана висота на 0,5~1 метр нижча за пористу трубу, багатополюсний трог і дистрибютор з розсипу. Це створює благополучні умови для перетворення багатобічної лінійної пластинчастої вежі в нову заповнювальну вежу без збільшення її висоти.

(3) Протидія забрудненню. Тяжке дно у шарі рідини, легкі предмети плавають, середня швидкість потоку рідини в отворах вища, забруднення важко блокують отвори.

(4) Протидія захопленню. Дослідження та практика підтвердили, що гольф-капля та спеціальна трубка для проводження рідини створюють двофазний потік розділення газу та рідини, повністю вирішуючи проблеми "туманного захоплення" та "захоплення під час підвищення фільму". Зміна типу відкриття та рівня рідини збільшує кінетичний фактор енергії газу у підвищувальній трубці від 7 до 15. І рідина з отворів Φ 3~ Φ 8 без трубки-проводника буде захоплюватися, коли кінетичний фактор енергії газу F (3.87~4.38) у підвищувальній трубці.

(5) Висока еластичність. Еластичність роботи дистриб'ютора рідини зростає від 1.5:1 до більше ніж 10:1, що є дистриб'ютором рідини з високою еластичністю.

(6) Рівень підйому рідини. Зміна конструкційного типу спеціальної направляної трубки, використання сухого плечового тиску дискової парово-рідинної дистриб'юторної системи як приводу може зробити рівень рідини над отвором спливу від h1 до h1 + △h2=h1 + △h, що є функцією підйому рівня дискової парово-рідинної дистриб'юторної системи. Як відомо, коли густина опрыскування рідини у наповнювальній вежі знаходиться в діапазоні спаду (0.2~2 [м2/м3 год]), проектний діаметр отворів для опрыскування дуже малий, рівень рідини на отворах занадто низький, і швидко забруднюються отвори для опрыскування, що призводить до значних труднощів при інженерному проєктуванні. Розробка функції рівня рідини принесла новий перелом у проектуванні дистриб'ютора рідини, що ефективно покращує нерівномірність рівня, спричинену спадом рівня рідини, таким чином покращуючи однорідність опрыскування.

(7) Розчин у тканині є всього. Рівномірний тип ливня для збору рідини, глибина шару рідини велика, спад рівня рідини дуже малий, точки опрыскування геометрично розподілені, щоб забезпечити, що рідина має висоту 50 мм, максимальне відхилення кількості опрыскування маленьких отворів менше 4%.

(8) Розповсюджує газ рівномірно. Серед різних пластинок для розподілу газу, пластина з прямокутною газовою трубкою має відмінні характеристики розподілу газу, які кращі за пластину з круглою газовою трубкою і нахилену пластину зі збирачем рідини з кільцем для збору рідини. Навіть хоча нахилені пластини зі збирачем рідини широко використовуються, ефект збору рідини хороший, невелике опору газу, але через існування кільця рідини з ушкоджувальним ефектом та нахил газової провідки, легко може виникнути схильність газу, що для великого стовпчика з високою відношенною висотою (висота наповнюваного шару порівняно з діаметром башті) менше 1 є фатальною слабкістю.

(9) Придатний для флеш-пару. Серед різних флеш-розподільців газу та рідини, розподільець пару-рідини з бороздками має найкращу продуктивність. Доповнений трубчастим предистриб'ютором або подвійним (одинарним) дотичним циркуляційним розподільцем, він задовільно вирішує явище нерівномірного розподілу рідини, що виникає через пін ення та плескання.

(10) Воно має вироблятися. Диск розподілювача рідини є найкращим структурним типом, виробленим за боковою лінією багатолінійної пакувальної вежі. Як відомо, рідина на збираючій пластині має відводитися 3~5 хвилин при виведенні бокової лінії, тому рівень рідини високий. Коли щільність опилу низька, проектування рівня розподілювача рідини з диском ситних отворів не вирішує цей суперечність. Низький рівень рідини над отворами для опилу у парорідинному розподілювачі дискового типу забезпечує розподілення рідини під низькою щільністю опилу, а високий рівень рідини під отворами для опилу забезпечує виведення бокової лінії протягом 3~5 хвилин, і ця суперечність вирішена.

(11) Наповніть рідину. У промисловості часто зустрічається, що в верхній частині знаходиться плавучий клапан та дошка башті, а в нижній частині - наповнювальна вежа. Між ними для збору рідини може бути багатосхідний, пористий трубопровід або розпорожувач типу спрей-дюзи: коли плавучий клапан після продувається через місцеву протічність, це призводить до явища неоднорідного розподілу рідини. Функція протічності диску баку для розподілу пару і рідини вилучає проблему неоднорідного розподілу рідини, спричинену протічністю дошки.

(12) Зниження тиску відносно невелике. Коефіцієнт відкриття розподільника рідини на дисківці більше 30%, тому падіння тиску розподільника рідини на дисківці менше, ніж у сухій дошці, зазвичай нижче 0,5 мм рт. ст. (13) Рівномірне змішування. Якість змішування глибини рідини і температури трохи гірша або еквівалентна за порівнянням із багатополюсним гребеневим дисковим розподільником парової фази, при цьому рівномірність розподілення рідини не відстає. Він розташований у нижньому кінці секції виведення тепла або секції повернення насоса. (14) Широкий діапазон застосування. Незважаючи на те, що він був створений під час певних умов, його область застосування абсолютно не обмежена цими умовами. Підходить для великіх і середніх веж під час атмосферного, розрядового і напорового процесу відкипальниці чи абсорбції. Особливо в умовах високої газової навантаженості, низької навантаженості рідинної фази; високої навантаженості газово-рідинної фази і склонності до виносів, легкого забруднення. Це значно розширяє областю застосування дискового розподільника рідини.