Sıvı dağıtıcı

Havada-sıvı dağıtıcı, geleneksel seviye trozu dağıtıcı ve sıvı toplama ve dağıtım yapısı, yani trozu disk dağıtıcı şasi ve sıvı dağıtım yapısının kullanılması, trozu dağıtıcının toplama ve dağıtım işlevini tamamlamaması ve trozu disk dağıtıcının montaj gereksinimlerini, alan kaybını ve fabrikadan çıkmadan önceki akış soğutma testini aşar. Ayrıca, büyük çaplı dolgu kulesinde tek aşamalı trozu sıvı dağıtıcısı, etkisizleşme ve akış tabakası istikrar teknolojisi ile eski ikinci aşamalı trozu dağıtıcısını değiştirir ki, bu sadece istikrarlı performans sunar ancak aynı zamanda alan gereksinimlerini daha da azaltır. Dağıtıcı ile kule duvarı arasındaki ayrılan boşluk için, halka kanat engelleme yapısı kullanılır. Yapının montajı, temel malzeme gerektirir ki, bu da diski havada ve sıvı dağıtıcısının halka mühürleme yüzeyinin sıkı mühürlenebilmesi gibi dezavantajlarını önler. Bu tür dağıtıcılar, iyi sonuçlar elde edilmesiyle birden fazla proje kapsamında kullanılmaktadır.

Kanallı hava-sıvı dağıtıcının performans özellikleri hakkında

1. Kanallı disk hava-sıvı dağıtıcısının performans özellikleri

Öyle denilen trok disc hava-sıvı dağıtıcı aslında taşma diski veya süzgeç diski sıvı dağıtıcısının değiştirilmesi veya ilerlemesidir. Disc sıvı dağıtıcısının yapısal özellikleri, dikdörtgen yükseltme borusu, özel rehber borusu, yunus kapağı ve planplaka olmak üzere dört bölümdür; genellikle yükseltme borusunun üst ucunda üçgen veya dar şerit taşma açıklığı bulunmaktadır. Süzgeç diski sıvı dağıtıcısının küçük delikleri plakanın alt kısmında açıktır. Ana göründen taşma diski veya süzgeç diski sıvı dağıtıcı gibi görünür; birkaç bağlantılı çukurla birlikte dar bir sıvı dağıtıcıya benzer. İkinci olarak, sıvı toplama, gaz dağıtımında ve sıvı dağıtımında üç rol oynar. Bu nedenle, "trok hava-sıvı dağıtıcı" adını almıştır Trok hava-sıvı dağıtıcısının performans özellikleri şunlardır:

(1) Çok fonksiyonlu. Dört rolü olan bir iç parçadır: sıvı toplama, sıvı dağıtımı, gaz dağıtımı ve yan hat çıkarma.

(2) Daha fazla mekanik yer kaplama. Dört-birlikte havadan sıvı dağıtıcıdır ve toplam mekanik yer kaplaması delikli boru, çok kutuplu hendek ve musluk dağıtıcıdan yaklaşık 0,5~1 metre daha düşüktür. Bu, kule yüksekliği koşulunu artırmadan yeni bir doldurma kulesine dönüşüm için olumlu koşullar yaratır.

(3) Tıkanma karşıtı. Sıvı tabakasında ağırlıklı alttaki, hafif nesneler üstünde yüzer, deliğin ortasındaki sıvı akış hızı daha yüksektir, kirletici maddeler deliği tıkamakta zordur.

(4) Anti-entrainment. Araştırma ve uygulama, yuvarlak kuyruklu başlık ve özel sıvı rehber borusuyla hava-sıvı iki fazlı bir ayrım akışını sağladığını, "sis taşırma" ve "yükselen film taşırma" zorluklarını tamamen aştığını kanıtlamıştır. Açılım tipi ve sıvı seviyesi değişikliğine bağlı olarak, yükselen trakea gazının kinetik enerji faktörü 7'den 15'e artmıştır. Ve Φ 3~Φ 8 deliklerinden gelen sıvı, rehber borusu olmadan, yükselen trakeadaki gaz kinetik enerji faktörü F (3.87~4.38) olduğunda taşılacaktır.

(5) Yüksek elastisite. Sıvı dağıtıcısının işletim elastisitesi 1.5:1'den 10:1'in üzerinde artmıştır, bu da yüksek elastik bir sıvı dağıtıcıdır.

(6) Sıvı seviyesi yükseltme. Özel rehber boru yapısının değiştirilmesi, tank diski buhar sıvı dağıtıcısının kurak plaka basıncını sürükleyici güç olarak kullanmayı sağlar, bu da sıvı seviyesini sprey deliği üzerinde h1'den h2=h1 + △ h'ye çıkarabilir, yani bu tank diski buhar sıvı dağıtıcısının seviye yükseltebilir fonksiyonudur. Herkesçe bilinen bir gerçektir ki, doldurma kulesindeki sıvı sprey yoğunluğu azalma aralığında olduğunda (0.2~2 [m2/m3 h]), sprey açıklığı tasarımında çok küçük bir değer alınır, deliklerdeki sıvı seviyesi çok düşüktür ve kirletici maddelerin sprey deliklerini tıkaması kolaydır, bu da mühendislik tasarımına önemli zorluklar getirir. Seviye yükseltebilir fonksiyonunun geliştirilmesi, sıvı dağıtım tasarımlarında yeni bir atılım sağlamıştır, bu da sıvı seviyesinin düşmesinden kaynaklanan seviye sapmasını etkili bir şekilde gidererek spreyin均匀liğini artırmıştır.

(7) Kumaş sıvısı her şeydir. Düzgün dökme tipi sıvı toplama, sıvı tabaka derinliği büyük, sıvı seviyesi düşüş çok küçük, püskürtme noktası geometrik olarak dağılmıştır, bu nedenle sıvının 50 mm yüksekliğinde olduğundan emin olmak için, küçük deliklerin püskürtme miktarlarının maksimum sapması %4'ten daha azdır.

(8) Gazı eşitçe yayma. Çeşitli gaz dağıtım plakaları arasında, dikdörtgen gaz borusu olan gaz dağıtım plakası, yuvarlak gaz borulu gaz dağıtım plakasından ve sıvı toplayıcı halkalı eğik plakalı sıvı toplayıcısından daha iyi gaz dağıtım performansına sahiptir. Eğik plaka sıvı toplayıcısı yaygın olarak kullanılmasa da, sıvı toplama etkisi iyi, küçük gaz direncine sahip, ancak boğaz etkisi olan sıvı halkası ve eğik gaz rehberlemesi nedeniyle, kolayca gaz yanlı akımı tetikleyebilir, bu da yüksek çap oranı (dolgu tabaka yüksekliği kulesine göre çap oranında) 1'den daha az olan büyük kuleler için ölümcül bir zayıflıktır.

(9) Flash buhar için uygun. Çeşitli flash besleme gazı ve sıvı dağıtıcıları arasında, trota buhar-sıvı dağıtıcısı en iyi performansı gösterir. Boru предistributor veya çift (tek) teğetsel dolaşım besleme dağıtıcı ile tamamlanır ve köpüklemeye ve sıçrama nedeniyle ortaya çıkan eşitsiz sıvı dağılımı fenomenini memnuniyetle çözer.

(10) Dışarıda üretilmesi gerekir. Çok satırlı paketleme kulesinin yan hatından üretilen disk sıvı dağıtıcı en iyi yapısal tiptir. Herkesin bildiği gibi, yan hattın çıkarıldığı zaman toplama plakasındaki sıvının 3~5 dakika boyunca boşaltılması gerekiyor, bu nedenle sıvı seviyesi yüksektir. Spraya olan yoğunluk düşük olduğunda, süzgeç deliği diski sıvı dağıtıcı seviyesi düşük olarak tasarlanır ve bu iki durum arasındaki çeliği çözmez. Tank diski buhar sıvı dağıtıcısının spra deliklerinin üzerindeki düşük sıvı seviyesi, düşük spra yoğunluğundaki sıvının dağıtıldığından emin olurken, spra deliklerinin altındaki yüksek sıvı seviyesi yan hattın 3~5 dakika boyunca çıkarılmasını sağlar ve bu iki durum arasındaki çeliği çözer.

(11) Doldurma sıvısı. Endüstride sıklıkla karşılaşılan, üst kısımda yüzen values levhası, alt kısmında ise doldurma kulesi bulunur. İki arasında sıvı toplama - tekrar çok aşamalı hendek tipi, poroz tüp tipi veya sprey musluğu tipi dağıtıcıdır: float valuesinin yerel bir sızıntıdan sonra üfürüldüğü zaman, bu sıvının düzensiz dağılım fenomenine neden olacaktır. Ve tank diski buhar sıvı dağıtıcısının sızıntısı, levha sızıntısı nedeniyle ortaya çıkan düzensiz sıvı dağılımı sorununu ortadan kaldırır.

(12) Basınç azaltma nispeten düşüktür. Disk sıvı dağıtıcısının açılım oranı %30'dan fazla olduğundan, disk sıvı dağıtıcısının basıncı kurak plakanın altında kalır ve genellikle 0,5 mm Hg'nin altında kalır. (13) Karışım düz. Sıvı derinliği ve sıcaklığın karışım performansı, çok kutuplu çukur disk buhar-sıvı dağıtıcıdan biraz daha kötüdür veya buna eşittirken, sıvı dağıtımının düzlüğü bundan daha kötü değildir. Isı çıkarma bölümünün alt ucunda veya pompa dönüş bölümüne yerleştirilmiştir. (14) Geniş uygulama alanı. Belirli koşullar altında doğdu ancak uygulama alanına kesinlikle belirli koşullara sınırlı değildir. Basınçsız, vakumlu ve basınçlı destilasyon veya emme süreçlerindeki büyük ve orta boy kulelere uygun dur. Özellikle yüksek gaz-faz yükünde, düşük sıvı-faz yükünde; yüksek gaz-sıvı yükle ve kolayca taşır, kolay tıkanır. Bu, disk sıvı dağıtıcısının uygulama alanını büyük ölçüde genişletmiştir.