Nantong Sutong Separation Technology Co., Ltd
منطقه صنعتی مرکزی تونگژو، استان جیانگسو، چین
روز يکشنبه بسته
فرآیند دیستیلاسیون تراش حلال کردن مخلوط مایع به صورت کسری است. فرآیند بلورکنی شامل گرم کردن مخلوط و سپس سرد کردن آن میباشد. تراشهای تراش شبیه تراشهایی با سوراخهای کوچک هستند. این تراشها بخشها را بر اساس دمای لازم برای تبخیر آنها مرتب میکنند.
مخلوط گرم میشود، بنابراین اجزایی که نقطه جوش پائینتری دارند ابتدا بخار میشوند و از طریق سوراخهای دیسکهای غربالی به بالا میروند. وقتی خنک میشوند، دوباره به حالت مایع بازمیگردند روی دیسکها. اجزایی که باید گرمتر شوند، مایع میمانند و از قسمت پایین دستگاه جداسازی استخراج میشوند.
معمولاً اجزا در مخلوط مایع از طریق پکینگ تصادفی در ستون تقطیر . این امکان را میدهد که چندین مرحله جداسازی در یک ماشین انجام شود. هر دیسک غربالی فضایی را برای تبخیر مایع به بخار و سپس ترکیب دوباره به حالت مایع فراهم میآورد. این موضوع جداسازی آنها بر اساس میزان گرما را آسانتر میکند. ساختار دیسکهای غربالی دلیل اصلی گسترش مساوی گاز و مایع است، که باعث میشود عملکرد استخراج موثرتر از روشهای دیگر باشد.
یک چیز خوب درباره تقطیر تراشه ای این است که برای بسیاری از انواع مخلوط های مایع مؤثر است. همچنین، این روش یک راه مناسب و قابل دسترس برای جداسازی بخش ها است زیرا از ماشین آلات گران قیمت و نگهداری زیادی استفاده نمی کند. اما جداسازی بخش هایی با نقاط جوش نزدیک ممکن است چالش برانگیزتر باشد. در چنین مواردی، این روش به خوبی کار نخواهد کرد. علاوه بر این، انرژی مصرف شده در تقطیر تراشه ای می تواند برای برخی کاربردها معایبی داشته باشد که نیاز به جایگزین هایی با کارایی انرژی بیشتر دارند.
برخی فرآیندهای فعلی مانند ستونهای تقطیر , می توانند جداسازی بهتری انجام دهند. هر تراشه در ستون تقطیر می تواند بخش های مختلف را حتی بیشتر جداسازی کند و می توان از بسیاری از این تراشه ها استفاده کرد. علاوه بر این، تقطیر تراشه ای می تواند با روش های دیگری مانند تقطیر کسری انجام شود که فرآیند جداسازی را افزایش می دهد و پاکیزگی بهتری از مولفه های جداسازی شده ارائه می دهد.
Copyright © Nantong Sutong Separation Technology Co., Ltd 2023. All Rights Reserved.