Standardní distribuční příboutek s drážkami

Pomocí vzduchovodného distribučního zařízení s kapalnou fází, tradičního úrovněho příkopového distributoru a struktury pro sběr a distribuci kapaliny, tedy pomocí použití rámového podvozku distribuce příkopového diskového systému a distribuční struktury, se překonávají nedostatky příkopového distributu, který nemůže splnit funkci sběru a distribuce, požadavky na instalaci příkopového diskového distributu, ztrátu prostoru a mrazivé testování tekutin před opuštěním továrny. Navíc se využívá jednostupňového příkopového distributu kapaliny s technologií proti nárazům a stabilizací vrstvy toku v velkém průměru balené věže, která nejen, že má stabilní vlastnosti, ale dále snižuje potřebu prostoru. Pro rezervované mezery mezi distributorem a věžovou stěnou je použita kruhová okapová štítová struktura. Instalace této struktury vyžaduje materiál podkladu, což eliminuje nevýhody jako přísné uzavření kruhové uzavírací plochy diskového vzduchového a kapalného distributu. Tento typ distributu je použit ve více projektech s dobrými výsledky.

O výkonnostních vlastnostech přílby na rozdělování vzduchu a kapaliny

1. Výkonnostní vlastnosti přílby na rozdělování vzduchu a kapaliny

Takzvaný trojúhelníkový kotoučový plyn-tekutina distribuční systém je ve skutečnosti modifikací nebo vylepšením přetékacího kotouče nebo síťového distribučního systému pro tekutiny. Strukturální charakteristikou kotoučového distribučního systému pro tekutiny je, že čtyři součásti - obdélný stoupavý potrubí, speciální vodící trubice, šikmá krytka a plánovaná deska - jsou často na horním konci stoupavého potrubí tvořeny trojúhelníkovými nebo úzkými ševy přetékacích otvorů. Malé díry síťového distribučního systému pro tekutiny jsou otevřené na spodní straně desky. Je nazýván kotoučovým plyn-tekutinovým distributorem, protože vzhledem z hlavního pohledu vypadá jako přetékací kotouč nebo síťový distribuce tekutin; z boku vypadá jako úzký distribuce tekutin s několika spojenými brázdy. Druhé, hraje tři role v sběru tekutin, distribuci plynu a distribuci tekutin. Proto se nazývá "trojúhelníkový plyn-tekutinový distributor" Vlastnosti trojúhelníkového plyn-tekutinového distributoru jsou:

(1) Vícefunkční. Jedná se o vnitřní součást, která má čtyři role: sběr tekutiny, distribuce tekutiny, distribuce plynu a extrakce boční linky.

(2) Větší obsazenost. Jde o čtyřv jednotku na distribuci vzduchu a tekutin, jejíž celková obsazená výška je asi 0,5~1 metr nižší než u porézní trubky, vícepólového žlábku a rozstřikovače s trychtýři. Toto vytváří příznivé podmínky pro transformaci vícekotolové věže na novou balení věž bez zvýšení výšky věže.

(3) Odpornost proti zablokování. Těžké dno v tekutinové vrstvě, lehké objekty plovou nahoru, průtok tekutiny uprostřed díry je vyšší, špína tedy těžko blokuje díru.

(4) Protizatahování. Výzkum a praxe dokázaly, že kombinace hrdlového klobouku ve tvaru listvy a speciálního vodiče kapaliny způsobuje dvojfasové oddělení plynu a kapaliny, což úplně řeší problémy "zatahování mlhy" a "zatahování při stoupajícím filmu". S proměnou typu otvoru a úrovně kapaliny se kinetický faktor plynu ve stoupajícím trubicích zvýší z 7 na 15. Kapalina bez vodiče by se zatahovala z otvorů Φ 3~Φ 8, když je kinetický faktor plynu F (3,87~4,38) ve stoupající trubici.

(5) Vysoká elastičnost. Operační elastika rozdělovače kapaliny se zvýšila z poměru 1,5:1 na více než 10:1, což je rozdělovač kapaliny s vysokou elasticitou.

(6) Úroveň vytahovací kapaliny. Změna konstrukčního typu speciální vodiče, použití suchého tlakového systému zásobníku páry kapalinového distribuéra jako pohonu může zvýšit úroveň kapaliny nad vyskakujícím otvorem od h1 na h2 = h1 + △h, což je funkce výšky vytahovacího systému zásobníku páry kapalinového distribuéra. Jak je známo, když je hustota sprchování kapaliny v balení ve sníženém rozsahu (0,2~2 [m2/m3 h]), je návrh průduchy pro sprej velmi malý, úroveň kapaliny na otvoru je příliš nízká a špína může snadno blokovat sprejové otvory, což přináší významné obtíže v inženýrském návrhu. Vývoj této funkce úrovně přinesl nový průlom v návrhu kapalinového distribuéra, který efektivně zmírnil nepřesnosti úrovně způsobené poklesem kapaliny a také zlepšil rovnoměrnost sprejování.

(7) Textilní kapalina je vše. Jednotný typ podávání kapaliny, hloubka vrstvy kapaliny je velká, klesání úrovně kapaliny je velmi malé, bod střiku je geometricky rozložen, aby se zajistilo, že kapalina má výšku 50 mm, maximální odchylka množství stříkané kapaliny z malých děr je méně než 4 %.

(8) Rovnoměrně šířit plyn. Mezi různými plynovými distribučními deskami má deska s plynovým potrubím obdélníkového tvaru vynikající vlastnosti distribuce plynu, které jsou lepší než u desky s kulatým plynovým potrubím a nakloněné desky sběrače kapaliny s kolektorem. I když jsou nakloněné desky sběrače často používány, mají dobrý účinek při sběru kapaliny, malé odpor plynu, ale kvůli existenci kapalinového prstenu a瓶颈 účinků a nakloněnému vedení plynu je snadné způsobit stranný proud plynů, což je pro věže s vysokým poměrem průměru (výška vrstvy naplnění oproti průměru věže) menší než 1 smrtelnou slabostí.

(9) Příhodné pro úpravu páry. Mezi různými distributory krmiva a kapaliny v systému flash, má distributor kapaliny a páry se žlábky nejlepší výkon. Doplněn tubulárním předistributorem nebo dvojitým (jednoduchým) tangenciálním cirkulačním distributorem krmiva, uspokojivě řeší jev nerovnoměrného rozdělení kapaliny způsobené pěnováním a stříkáním.

(10) Mělo by se vyrobit ven. Diskový kapalinný distribuční systém je nejlepším konstrukčním typem vyrobeným na straně víceřadové věžové balení. Jak je známo, kapalina na sběrné desce by měla být odtokem 3~5 minut při odvětví z boční linky, takže je hladina kapaliny vysoká. Když je hustota spreje nízká, nízká úroveň děravého disku kapalinného distribuce nepřekonává spor mezi oběma. Nízká úroveň kapaliny nad sprejovou dírkou v pásovém diskovém parním a kapalinném distributu zajistí, že se kapalina rozděluje za nízké hustoty spreje, a vysoká úroveň kapaliny pod sprejovou dírkou zajistí, že se boční linka extrahuje po dobu 3~5 minut, a tento spor mezi oběma je vyřešen.

(11) Naplnění tekutinou. V průmyslu se často setkáváme s tím, že v horní části je plovoucí ventilová deska, v dolní části pak naplnění věží. Mezi oběma se nachází sběrník tekutiny, který může být vícestupeňovýho typu s kanály, porénními trubkami nebo sprejovými rozstřikovači: když je plovoucí ventil po odfouknutí místním únikem způsobeno nerovnoměrné rozdělení tekutiny. A úniková funkce parního rozdělovače tekutin na nádržní desce eliminuje problém nerovnoměrného rozdělení tekutiny způsobený únikem z desky.

(12) Snížení tlaku je relativně nízké. Úroveň otevřenosti disku pro rozmíšení kapaliny je více než 30 %, takže snížení tlaku disku pro rozmíšení kapaliny je nižší než u suché desky, obvykle pod 0,5 mm Hg. (13) Rovnoměrná míchání. Míchací vlastnosti hloubky a teploty kapaliny jsou mírně horší nebo ekvivalentní těm u mnohoúrovňového pásového disku pro rozmíšení páry a kapaliny, zatímco rovnoměrnost rozdělení kapaliny není horší. Nachází se na spodním konci sekce extrakce tepla nebo sekce návratu pumpou. (14) Široké použití. I když vznikl za určitých podmínek, jeho obor použití není v žádném případě omezen pouze na tyto podmínky. Je vhodný pro velké a střední věže v atmosférickém tlaku, dekomprese a kompresní destilace nebo absorpční procesy. Zvláště v případě vysokého zátěžního plynového fáze, nízké zátěže kapalné fáze; vysoké zátěže plynu a kapaliny a snadného přenosu, snadného uzavření. Velmi rozšířuje obor použití disku pro rozmíšení kapaliny.